数控车床的安装调试工作

    安装调试对后期加工、生产的顺利进行有着至关重要的作用，数控车床是高精度机床，安装、调试的失误往往会造成精度的丧失，故障率也会随之增加。
    按照安装技术要求将数控车床固定在基础上，以具有确定的坐标位置和稳定的运行性能。在数控车床到达安装现场后，必须开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备用件、工具等，检查有无缺损，核对实物与装箱单、订货合同是否一致。
    主轴一般安装在床头箱内，占据的空间较大，由两到三组轴承支撑。同等材料下，直径厚度越大，刚性越好。根据材力学分析，当扭矩通过轴传递时，空心轴传递有效扭矩的效果越高。
    当轴需要传递大扭矩时，需要更厚的轴直径，因在轴向部分传递扭矩的影响很小，因此，通常使用空心的方式减小旋转轴的重量。
    主轴支承根据主轴组件转速、承载能力、回转精度等要求的不同，采用不同类型的轴承。一般情况下，中小型数控车床（铣床、加工中心、磨床）的主轴组件大多采用滚动轴承；重型采用液体静压轴承；高精度（坐标磨床）采用气体静压轴承；转速达（2-10）×104r/min的主轴可以采用磁力轴承或陶瓷滚动轴承。
    在使用过程中，应综合考虑主轴组件的工作性能、要求、制造条件、经济效果，合理选用。
    在基础养护期满后，调整水平垫铁、垫板等，按照吊装要求将数控车床及部件进行吊装，并将地脚螺栓放进预留孔内，完成找平工作。
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