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车床刀架故障

点击次数:   更新时间:20/11/13 15:20:11     来源:www.zbzgzhujian.com关闭分    享:
  刀架是数控车床关键的一种辅助装置,它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度。根据以往的经验,车床刀架故障可总结为以下几种:
  1、换刀指令不被执行故障现象:换刀指令发出后,刀架无换刀动作。故障分析与维修。正常情况下换刀指令发出后,由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合,刀架应开始换刀,那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:
  1)继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方;
  2)电机三相电压不平衡或绕组不平衡,或绕组对地短路,三相电源某处松动,引起电机电流过大,使保护的电机QF4跳闸。所以要闭电检查以上器件有无松动,以及QF4是否跳闸,进而检查跳闸原因。
  2、刀架越位过冲或转不到位
  1)刀架越位过冲。此故障的机械原因可能性较大,主要是后靠装置不起作用。
  ①首先检查后靠定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时应修复定位销,使其灵活或更换弹簧。
  ②其次,检查后靠棘轮与蜗杆联接是否断开,若断开,需更换联接销。
  ③若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。
  2)刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)。此故障主要是由于发信盘触点与弹性片触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。
  ①首先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠。
  ②若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动,造成位置移动。
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